壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展。為了生產和使用更安全、更經濟的壓力容器產品，傳統的設計、制造、焊接和檢驗方法已經和正在不同程度地為新技術、新產品所代替。
※壓力容器所用材料的技術進展：
近年來壓力容器產品大型化、高參數化的趨勢日益明顯，千噸級的加氫反應器、二千噸級的煤液化反應器、一萬立方米的天然氣球罐（日本最大的天然氣球罐為三萬立方米）等已經在我國大量應用，壓力容器在石油化工、核工業、煤化工等領域中的應用場合也日益苛刻。因此，耐高溫、高壓和耐腐蝕的壓力容器用材料的研制與開發一直是壓力容器行業所面臨的重大課題。對此，各國均投入了大量的人力物力從事相關的研究工作。目前，壓力容器用材料的主要研究成果和技術進步表現在以下幾個方面：
1.材料的介質適用性：針對各種腐蝕性介質和操作工況，已研究開發出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應用條件，給設計者以更多選擇的空間，為長周期安全生產提供了保證；
2.材料的高純凈度：冶金工業整體技術水平和裝備水平的提高，極大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性；
3.材料的應用界限：針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進行的研究，準確地給出材料的應用范圍。
4.更高強度材料的應用：在設備大型化的要求下，傳統的材料已經無法解決諸如3萬立方米天然氣球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米原油儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa高強材料的應用正在引起國內研究人員的廣泛關注。
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