超臨界二氧化碳萃取是以超臨界狀態下的二氧化碳為溶劑，利用其高滲透性和高溶解能力來提取分離混合物的過程。超臨界狀態下的二氧化碳，其密度大幅度增大,導致對溶質溶解度的增加,在分離操作中,可通過降低壓力或升高溫度使溶劑的密度下降,引起其溶解物質能力的下降,可使萃取物與溶劑分離。與一般液體萃取相比，超臨界二氧化碳萃取的速率和范圍更為擴大，萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。超臨界二氧化碳萃取技術具有環境良好、操作安全、不存在有害物殘留、產品品質高且能保持固有氣味等特點。
二、組成儀器主要部件
(1)分離釜
與5升萃取釜配套的兩個分離釜，容積分別為2升和1升，與1升萃取釜配套的兩個分離釜，容積均為1升,其中有一個1L分離器共用，分離器最高工作壓力均為30MPa，入口接有插管接近底部，釜體外設加熱套及保溫層，最高分離溫度可達85℃。內壁采用特殊工藝加工，形成光滑內平面，可有效改善內壁料滯留現象。
(2)壓力表
本裝置共配備8只壓力表，氣源、貯罐、泵設定、萃取I、萃取II、分離I、分離II、分離III各有一只壓力表，分別指示和設定各自的壓力，。
(3)加溫控制系統
該系統是采用溫控儀設定所需溫度，用熱電阻測溫，反饋信號給溫控儀，以達到控溫的目的。萃取缸、分離器均采用了溫控儀控溫。
(4)萃取釜
容積分別為5升和1L,各1套，最高工作壓力為50MPa，最高操作溫度85℃，2只萃取缸可單獨使用、并聯使用，內配固體料籃(1用1備)，料籃上下可拆，方便出料，用于萃取固體物料，釜體外設加熱套及保溫層，并設有不銹鋼裝飾層。，萃取釜密封采用特殊結構形式和特殊密封材料，結構形式為自封式，壓力越高，自封效果越好，且為快開式，長期使用無須更換密封圈。
(5)凈化過濾系統
a過濾器：設計壓力16MPa，容積1L，數量為1只，內裝硅膠或其它用于過濾的物質，起到過濾的作用。
b凈化器：設計壓力50MPa，容積500mL，內裝硅膠或其它用于過濾的物質，起到過濾的作用。
(6)流量計：有金屬管浮子流量計、玻璃轉子流量計。
a金屬管浮子流量計，最大量程為60L/h，帶二次儀表，可顯示瞬時流量，又可顯示累積流量，主要用于計量CO2流量大小。
b攜帶劑流量：采用量程為1-10L/h玻璃轉子流量計，用于計量攜帶劑的流量。
(7)供熱系統
供熱系統共4套，萃取缸及3套分離器。
熱力循環泵采用耐腐耐溫的管道泵，具有耐熱、耐腐、耐用、噪音小等特點。
供熱系統包括熱箱、預熱管及熱力循環泵，其中預熱管最高工作壓力為50MPa，最高操作溫度85℃，預熱器置于熱箱中。熱箱由保溫殼及保溫層、上蓋和電熱管組成，保溫殼和上蓋采用不銹鋼材料制作。
(8)動力源部分
動力源部分包括主泵、副泵、單向閥、混合器。其中：
a混合器：為主、副泵流體匯集混合處，同時可起到緩沖作用，最大工作壓力50MPa，容積1L。
b副泵：為調頻泵，最大流量4L/h，最大工作壓力50MPa。
c主泵：為調頻泵，共1臺，功率為2.2kw，最大流量為50L/h，最大工作壓力50MPa。
(9)制冷部分
制冷部分電操作部分設計在面板上，方便操作。
a貯罐：5L/16MPa，為液態CO2的貯存處，采用易開易拆結構，便于拆卸清洗。數量為1只。
b冷箱裝有制冷溫度自動控制系統，可隨意設定制冷所需溫度，冷箱分為內膽、保溫層、CO2盤管及不銹鋼裝飾層。
c制冷部分由全封閉制冷壓縮機、貯罐、裝有螺旋式盤管的冷箱、溫度控制器和管閥件等組成。制冷系統核心件制冷機采用進口的法國美優樂全封閉壓縮機。
(10)氣源部分
鋼瓶中裝有CO2氣體，鋼瓶壓力一般保持在5-6MPa以上，由于目前市場上的CO2中含有油類物質，必須經過凈化器的過濾，去除雜質。
