多晶硅還原爐生產中發生倒棒現象是多晶硅生產企業所不愿看見的，特別是大型還原爐（18對棒/24對棒），還原爐的倒棒將會造成一系列的危害。
還原爐發生倒棒現象將會導致沒有完成一個完整的生產周期時間，硅棒沒有長至預期的規格而被迫強制進行停爐過程操作，繼而重新安裝硅芯進行下一爐的生產，在此過程中將造成企業的實際產量降低，設備受損及增加操作工人的勞動強度等。
若還原爐倒棒發生在硅棒沉積的開始階段，因為在硅棒增長前期，硅棒的沉積生長較為緩慢，而后期硅棒增長較快，此時倒棒使得必須按照停車步驟使得整個還原爐系統停車后，待爐內達到開爐條件狀況下操作工人進行拆爐，拆卸并重新安裝硅芯，進行下一個生產周期的操作。這將導致生產過程中降低有效的生產時間，使得企業的實際產量降低，造成現場操作工人繁重的勞動和很大的經濟損失。?
若倒棒發生在后期即將停爐階段，爐內的倒棒可能導致較為嚴重的后果，此時硅棒直徑較大，在爐內的倒塌使得熾熱的硅棒在側倒過程中砸向鐘罩爐子內壁，使得爐子的內壁遭到嚴重破壞，同時還可能使得爐子的電極受到外力的破壞，更換電極工作量非常大，需要耗費大量的人力物力，而且會耽誤大量的工作時間，進而導致巨大的經濟損失，甚至有可能造成意外的事故及人身傷害。?
因此非常有必要對實際生產過程中還原爐生產過程中發生的倒棒現象進行總結分析，從而降低甚至避免這一現象的發生，減少勞動強度，提高生產效率，增加經濟效益。
