等壓釜可用生產超大口徑等壓純四氟管，襯里，管件三通彎頭等。聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型加工亦稱液壓成型,是一種不通過壓機而直接利用流體的壓力來制備的 PTFE 預制品的冷加工方法,屬于 PTFE 模壓成型范疇。 它根據帕斯卡定理,利用高壓流體以相同的壓力向各處傳遞,迫使不易滲透的橡膠袋脹大或者縮小,使停留在橡膠袋與成型模壁之間的 PTFE 粉末顆粒緩慢而均勻地受壓,成為需要形狀的 PTFE 預成型品。
開原化機制造的等壓釜是專門生產車削板和不規則模型。生產車削板薄膜有兩種方法：等壓和模壓 ：
1.模壓的方法：通常使用四柱液壓機模壓成型，但是一次性裝料，高度過高，難以操作，而且往往會出現壓力過高，排氣困難，使制品的密度不均，驟變力差。
開原化機制造新開發研制出的等壓釜改變了傳統的工藝，克服了這些困難。具有以下優點：
1）裝粉現代化，壓制自動化，不需要人工灌粉，人工擠壓，干凈度高
2）在編程曲線的控制下，液壓控制精準，誤差低。
3）自動化鎖蓋，全機械自動化采用自動液壓裝置作為壓緊、松開頂蓋的自動機構。
4）機架全部采用高強度的鋼焊合件，機架強度高，結構穩定，使用壽命長，足以承受壓濾引起的強大壓力，高達30Mpa
5）一次性裝粉，無需多次添加
2.傳統的等壓：由于釜小，加料空間受限制，多利用人工擠壓裝滿的方式壓制。由于二次碾壓破壞了粉料纖維的隔斷性，使車削薄膜的橫絲面差。以人工擠壓灌料的方法，使產品干凈度差，抗絲性差。
開原化機主導產品有：
二氧化碳超臨界萃取成套設備，包括萃取釜、分離釜、換熱器和二氧化碳儲罐等，主要用于提取各種植物油脂、香精香料、植物色素和各種中藥的有效成分等，并且廣泛用于氣凝膠納米保溫材料制備（干燥），用于織物印染行業以解決環境污染問題。開原化機是國內二氧化碳超臨界萃取設備的大型專業生產廠家，目前產品銷往全國各地，市場占有率為80%左右。開原化機設計制造的液壓快開裝置已獲國家實用新型專利。
多晶硅生產用的還原爐、精餾塔、尾氣回收（CDI）設備以及還原爐用零配件等，2004年開原化機自行設計制作了多晶硅還原爐，從而實現了多晶硅設備國產化。目前國內生產用的60對棒還原爐和72對棒還原爐都是開原化機自行設計制造的，其中開原化機設計制造的72對棒還原爐已獲得國家實用新型專利。
