二氧化碳超臨界發泡設備加工的聚丙烯發泡產品種類很多，但用量最大的還是聚丙烯發泡片材和發泡珠粒模塑制品，因此本項目將重點對這兩種產品形式進行討論。
二氧化碳超臨界發泡設備加工聚丙烯發泡產品具有良好的性能和應用前景，但聚丙烯泡沫的開發難度很大，目前國內尚未掌握其相關的、可工業化的核心技術。
二氧化碳超臨界發泡設備目前在我國PP樹脂生產廠家有70多家，各種裝置100余套，生產能力約450萬噸/年，預測到2006年底，我國PP樹脂的總生產能力將超過650萬噸/ 年。然而，我國PP樹脂的應用主要是編織產品和農用薄膜，PP樹脂行業面臨消費結構單一，需求不旺且產品檔次低的問題。各樹脂生產企業都在積極調整生產思路，開發生產適銷對路、高質量、高附加值的專用料，以使PP具有更大的應用價值和經濟效益。
就國外而言，發泡聚丙烯 的核心技術也掌握在少數幾個國家的少數幾個大公司手上，其主要原因為：聚丙烯屬結晶型聚合物，在結晶熔點以下幾乎不流動，但結晶熔點以上則熔體粘度急劇變小，所以在聚丙烯發泡過程中所產生的氣體很難被熔體包住；此外，聚丙烯從熔融態轉變為結晶態會放出大量的熱量，由熔體轉變為固體所需時間較長；加之聚丙烯 透氣率高，發泡氣體易逃逸，故適于聚丙烯發泡的溫度區間窄，發泡過程較難控制。所以要得到泡孔均勻細密、發泡倍率高的聚丙烯發泡制品，通常需使PP樹脂在 發泡之前交聯，以使其熔融粘度的降低速度變慢，從而在較寬的溫度范圍內具有合適的發泡粘度。
但由于聚丙烯的結晶度高，在主鏈旁有甲基，很難發生交聯反應，且聚丙烯大分子自由基很容易發生斷鏈而導致降解，因此PP的交聯擠出發泡技術需要非常嚴格的工藝控制，具有較高的難度，而且由于聚丙烯交聯后會降低材料的降解性能，所以從技術發展的趨勢來看，是希望通過常規聚丙烯的改性來得到非交聯的聚丙烯發泡產品。
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